走進江西億陽紡織（zhī）集團的5G智慧工廠，一座高（gāo）達30餘米的智慧倉庫格外引人注目（mù）。倉庫（kù）內空無一人，一捆捆成品布匹通（tōng）過高空廊橋輸送係統（tǒng）源源不斷地（dì）送進倉庫，再通過自動導引車與堆（duī）垛機的無縫對接，精準送入指定貨位。每一匹布都貼有（yǒu）二維碼，4台（tái）雙深堆垛機穿行在16排貨架間，日吞吐流量可達5000卷，工廠馬力全開衝刺2025年“開門紅”。

工作人員介紹，過去全靠工人挑選運送布（bù）料，不（bú）僅工作量大，還容易出錯。如今，智能倉庫不僅節約了人力物力，還大幅提高了工作（zuò）效率。這是傳統紡（fǎng）織（zhī）行業轉型跨越的一大步。

億陽紡織集團（tuán）落戶德安後，引入聯通“5G智慧工廠”模式，3500平方米（mǐ）的5G智慧（huì）倉庫基本實現無人化作業（yè）。依托中國聯通江西（xī）分公司技術支撐，打造智慧倉（cāng）庫（kù），通過出入庫無人化作業和智能搬運調度係（xì）統，使貨物順暢穿梭在織布、印染、製衣車間，打通紡紗、織布、染（rǎn）布（bù）、成衣等多道工序，實現無人倉儲、無人物流應用。相比以前，倉儲容量提升9倍，單日吞（tūn）吐量提升（shēng）1.5倍，鎖定（dìng）貨（huò）品時間由30分鍾降低至1秒。通過機器代替（tì）人進行質檢工作，檢出率達90%以上，檢（jiǎn）測速（sù）度是傳統人工檢測（cè）的2倍，產品合格率接近100%。

“傳統的生產（chǎn）和倉儲方式（shì）已經無法滿足日益增長的市場需求。”億陽（yáng）紡織集團董（dǒng）事長劉諸輝表示，要想在現代紡織行業競爭中贏（yíng）得優勢，必須加快升級步伐。目前，公司正在全力打造行業領（lǐng）先的（de）5G全連接標杆工廠，為（wéi）紡織行業的智能化轉型樹立新標（biāo）杆。

同樣在九江（jiāng）市，江西華遠針（zhēn）織有（yǒu）限（xiàn）公司的5G智慧車間也展（zhǎn）現出了數字化生產的強大活力（lì）。走進車間，映入眼簾的是一塊（kuài）科技感十足的（de）綜合控製（zhì）大屏，企業產量、訂單進度、能耗數據等關鍵信息一目了然（rán）。物聯（lián）網、大數據（jù）等前沿技術在這裏得到了充分（fèn）應用，車間內（nèi）機器轟鳴，生產線高速運轉。

作為（wéi）一（yī）家總投資15.5億元、每年（nián）可生（shēng）產8000萬噸精品麵料的新型紡織麵料加工企（qǐ）業，華遠針織（zhī）從建設初期就堅（jiān）持走“信息化”與“工業化”深度融合之路。依托江西聯通的（de）技術支（zhī）持，華遠針織成功（gōng）打造印染行業“5G數字工廠”，將物聯網、大數（shù）據、人（rén）工智能等新一代信息技術應用於生產製造全過程。通過搭（dā）建印（yìn）染（rǎn）MES工業互聯網平台，企業實現了設備運（yùn）行狀態、染助劑投放、生產作（zuò）業進度等關鍵環節的可視化，並對（duì）投入產出、設備效率、能源使用等業（yè）務指標通過量化分析（xī），進行預測預警。此外，華遠針織還成立了車間智慧控製中心，全麵提升生產管控（kòng）和綠（lǜ）色節能水平，不僅提升產品品質，提高（gāo）了染色合格率（lǜ），還顯著降低（dī）了（le）物料成本和能耗使用。

“我們現在（zài）的生（shēng）產全部通過智慧中心係統來控製，使坯布（bù）的品質、質量更可靠、更穩（wěn）定。”江西華遠針織（zhī）有限（xiàn）公司車間主任薛中福說，工人隻需將生（shēng）產所需的配料數據輸入智慧印染係統（tǒng），不同類（lèi）型的產品便能實現自動化（huà）生產。這一舉措不僅節約了30%以上的（de）時間和人力成本，還將生產能耗成（chéng）本（běn）降低10%。2025年開（kāi）年，華遠針織的訂單量同比增長20%。

如（rú）今，紡織服裝（zhuāng）產業已成為是（shì）江西省製造（zào）業重點產業（yè）鏈現代化建設“1269”行動計劃中12條重點（diǎn）發展的產業鏈之（zhī）一，已建立從前端的化纖、紡紗到中端的織（zhī）造、染（rǎn）整再到後（hòu）端的研發設計、成衣製造的產業體係，江（jiāng）西全省服裝產能達14億件、紗線產能150萬噸、布產能12億米、化學纖維產能130萬噸。小小的一根（gēn）紗線如何帶來百億營收？根本原（yuán）因就在於企業走（zǒu）上數字化轉型賦能道路。

億陽紡織、華遠針織的數字化轉型，正是中國聯通賦能（néng）新型工業化、推進紡織業轉型升級的生動縮影，越（yuè）來越多智能製造的種子在這裏破土而出。中國聯通在江西（xī）聯通落地江西省紡（fǎng）織服裝產業研究院，引入涵蓋中國聯通集（jí）團級專家人才（cái）的科創隊伍，聯合地方政府和企業，攜手科研院校、江西省工信廳“兩（liǎng）化”融合培訓專家（jiā），通過構（gòu）建“產業大腦+數字（zì）工廠”的（de）生態體（tǐ）係，推動產學（xué）研深度融合，助力傳統紡織企業實現從“製造（zào）”到“智造”的跨越。目前，研究院輸出軟著超20項（xiàng），專利超10項（xiàng），自主研發的平台已服務紡織服裝行業（yè）企業超50家，精準助力紡織服裝產業鏈的強鏈、補鏈、延鏈。

麵向未來，中國聯通將持續實施“融合創新”戰略，深入推進新型（xíng）工業化，加快發（fā）展新質（zhì）生產力，加速“智改數轉”步伐，為傳統產業轉型升級和新興產業發展注入強勁動力（lì）。

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