浙江省紹興市柯橋區，迎豐科技（jì）公司印染車間，看不見（jiàn）汙水，聞不到異（yì）味，處處（chù）幹淨整潔。“隻要在這邊一刷卡，想要出哪（nǎ）一缸布，它（tā）就從倉庫裏自動取出來，全部是無人（rén）化操（cāo）作……”公司負（fù）責人傅雙利自豪地說。隆隆機聲、汩汩汙水、滾滾濃（nóng）煙不見了，水（shuǐ）清天藍樹綠的柯橋，顛覆了大（dà）家對傳統（tǒng）紡織印染行業的印象。

習近平總（zǒng）書記指出，產業結構優化升（shēng）級是提（tí）高（gāo）我國經濟綜合競爭力的關鍵舉措。騰籠換鳥（niǎo），集聚發展，作為傳統（tǒng）紡織業重鎮的柯（kē）橋剛剛經曆（lì）過產業轉型升（shēng）級的（de）陣痛。

柯（kē）橋，是曆史悠久的紡織之鄉，更是全國最（zuì）具代表性的紡織產業集群基地。從“一根絲”到“一塊布”，再到“一件衣”，柯橋被稱為“托（tuō）在一塊布上”的新興城區，市場主體超15萬家，大（dà）部（bù）分與紡織業有關聯，印染產能約占全國1/3。

“10多年前，柯橋有212家印染企業，分布在14個（gè）鎮街，區域分散，管理粗放，配套落後，設備低檔，產（chǎn）業發展麵臨前所未（wèi）有的困難與壓力。”柯橋區經濟和信息化局副局長王好介紹（shào）。柯橋的印染設（shè）備原來各（gè）式各樣、各（gè）個年代的都有。彼時的“低散亂”，讓柯橋印染業飽受高耗（hào）能、高成本、高汙染的困擾。2009年（nián），柯橋區染布156億米（mǐ），利潤僅13億元，平均每米隻掙8分錢，但耗水達12.7公斤。

從2010年開始，柯橋啟動實施印染產業集聚升級工程，按照“綠色高端、世界領先”定位（wèi），大力推（tuī）進設備提升、綠色發展、創新驅動、時（shí）尚引領，打造全省（shěng）傳（chuán）統產業轉型（xíng）升級的“紹興樣板”。王好感慨地說，“當（dāng）時，我（wǒ）們以壯士（shì）斷腕的決心和勇氣，通過（guò）激勵和倒逼雙重機製，共淘汰落後印染設（shè）備2023台（套）以上”。按照（zhào）“整合集聚（jù）一批（pī）、兼並重組一批、倒逼關停一批”的原則（zé）與路徑，紹興全麵完成柯橋、越（yuè）城兩個區的印染產業集聚升（shēng）級工程，印染企業從原來的259家（其中越城區47家）整合成110家。

“現在，綠色高端（duān）是我（wǒ）們最大的競爭力。”浙江（jiāng）越新印染有限（xiàn）公司負責（zé）人濮堅鋒表示，目前公司一（yī）半以上的訂單來自歐美市場，每米布的附加值達3元以（yǐ）上。“這些（xiē）年，一些世界時裝連（lián）鎖品牌機構的印染資質認證我們基本拿了個遍（biàn）。”

數據顯示，柯橋印染企業國際先進設備比重達到（dào）60%以上，染色設備平均浴比（bǐ）由1:10提高到1:5，全區印染行業畝均稅收提高至25.1萬元，每米印染布附加值（zhí）提高15%以上，形成（chéng）了全國生產規模最大、產業鏈最完整、市場銷量最大、設（shè）備最先進的紡織印染產業集群。

習近平總書記強調，要抓住產業數字化、數字產業化賦予的機遇。傳統的紡織行業要實現高質量（liàng）發展，推動產業轉型升級，不是“低端產業”簡單退（tuì）出和設備（bèi）升級換（huàn）代（dài），必須深化產業數字（zì）化變革。

在柯橋區印染產（chǎn）業服務中心，“織造印染產業大腦”中的“數字孿生工廠”模塊正在有效運作，實際業務和生產場景被模（mó）擬、分析、追蹤、比對、測（cè）算，產品質量、成本等信息實現全程追溯。“我們的數字孿生可視化係統能為企業管理者的決策提供數據支撐。”柯橋“織造印染產業大腦”負責人王韜介紹說。截至目前，由柯橋建設的“織造印染產業大腦”已在省產業大腦能力中心上線（xiàn），累計接入數字（zì）供應鏈、設備雲聯、智能排產等應用場景20個，接入織造、印（yìn）染、機械（xiè）、環保等各類企業1700多家，其（qí）中印染企業基本實現全（quán）覆蓋，推動行業生產效率提高8%以上，能耗降低10%以（yǐ）上，良品率提升15%以（yǐ）上。

圖為正在忙碌生產中的浙江省紹興市柯橋區（qū）馬鞍街道印染聚集區。 

紹（shào）興市柯橋區委宣傳部供圖

“互聯網+”、“智能化+”的發展模式下，柯橋的紡織印染企業在數字化、智能（néng）化賽道上加速奔跑。“智能化改造帶來了效率提升、環境改善。”迎豐科技公司副總經理徐葉根介紹，過去人工配色，稍有不慎便會染（rǎn）料溢出、汙水橫流。如今，隻需在操作台（tái）輸入指令，係統便（biàn）可精準調取對應染料，自動輸送至對應染缸，減少染料浪費。寶紡印染有限公司投資1000餘萬元（yuán）進行數字化改造，僅在染（rǎn）色工藝上的一個（gè）改進提升，就直（zhí）接讓水耗（hào）下降20%，每年成本節省上千萬元。

近年來（lái），紹興注重科技賦能（néng）製（zhì）造（zào）業高質量發展（zhǎn），推動紡織產（chǎn）業再升級。柯橋全區印染企業在智能化技術改造方麵的投（tóu）入（rù）每年都在4億元以上，目前45%左右（yòu）的企業有測配（pèi）色係統，80%的企業有半自動、自動染料（liào）助劑稱（chēng）量輸送（sòng）係統，100%的企業有用能、排汙檢測係統，70%以上的企（qǐ）業擁有生產製造和購銷存（cún）管理係統。2022年，柯橋大紡織實現產值1296億元（yuán）、增長7.6%，占區規上工業總產值的55.8%；紡織品出口超1000億元、占區出口總額的77.7%。

新時代（dài）新征程，柯橋紡織業堅持轉型升（shēng）級不停步，正在積極探索“從（cóng）無到有（yǒu）”新可能，不斷攀登（dēng）“人有我精”新（xīn）高度，擺（bǎi）脫“傳統產業（yè）”、“夕陽產業”的刻（kè）板印象，加速向（xiàng）先進製造業（yè）、高附加值產業邁進，努力實現高質量發展。

記者手記：
習近平（píng）總書記強（qiáng）調，要加快改造提升傳統產業，深入推進信息化與工業化深（shēn）度融合，著力（lì）培育戰略性新興產業，構建（jiàn）現代產業發展新體係。柯橋通過企業集聚發展（zhǎn）和（hé）產業數字化、智能化改造，使得高汙染、高能（néng）耗的傳統產業插（chā）上科技的翅（chì）膀，華麗轉身為“新興行業”、“朝陽行業”，成功走上高質量發展之（zhī）路。

來源：《求是》2023/12
作者：《求（qiú）是》雜誌記者 盛 瑋