工業同步帶損壞的原因分析

一、張緊（jǐn）力不夠：

若張緊力不夠，那麽摩（mó）擦力也會不（bú）夠，隨之即會發生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其（qí）它丟失傳送載荷的能力，傳動失（shī）穩讓帶傳動失去功效（xiào）。

二、張緊力太大：

同（tóng）步帶所承受的張力太大，形變（biàn）較（jiào）嚴重，其會讓同步帶的使用年限減低。

三、同步帶（dài）上留有（yǒu）雜物：

若同步帶上留有油脂等髒物，因為髒物裏包含了化學物質、其可進入同步帶（dài），破壞它的材料結構構成。

四、同步帶輪沒有對（duì）正：

若同步帶輪沒被對正會致（zhì）使同步帶出現打滑、扭曲及內部出現（xiàn）發熱磨損的情況，因此同步（bù）帶輪一定（dìng）要對正。

五（wǔ）、同步帶長度不（bú）相等：

若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產生（shēng）打滑或者是（shì）張力太大的情況（kuàng），讓同步帶發生（shēng）磨損。因此，在運用的（de）時候一定要選用型號相同的同步帶。

六、設備長期停機（jī）：

若同步帶長時間沒有運作，就需將其弄開，否則就會減低同步帶的使用年限（xiàn），讓同步帶發生形變。

七、同步帶過期老化：

若同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現老化進而減（jiǎn）低壽命。

八、設備使用環境：

若運用現場的環境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的（de）氣體，其同樣會讓同步帶的使（shǐ）用年限減短。

九、振（zhèn）動幅度（dù）太（tài）大：

若由於機器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現被嚴重曬還的情況，從而減低使用年限。

十、啟動過載：

同步帶於過（guò）載的狀況（kuàng）下運行，會產生太大的張緊力，導（dǎo）致同步帶由於滑動（dòng）而發生（shēng）破損。

十一、同步帶輪的輪槽被磨損：

同步帶輪運用的時間太長，槽邊的磨損增強，角度不正確，同步帶需要碰（pèng）到槽的底端，來帶動機器，且需要要去加大張緊力或更換（huàn）工業同步帶。

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