一邊是高低起伏的小樓，黃色的外牆布滿爬山虎的藤蔓，歲月的年代感撲麵而來。一邊是鋼架結（jié）構的標準化廠房，行吊、機械臂與飛濺的焊花，現代化工業氣息令人耳目一新。

盛夏時節，位（wèi）於常德經開（kāi）區的常（cháng）德紡織機械有限（xiàn）公司（以下簡稱“常紡機”）綠樹（shù）濃蔭，生機（jī）盎然。這座（zuò）建成於上（shàng）世紀六十年代的工廠，曾是新中國第一台經編機的誕生地。

此後，工廠幾經改革，但始終緊盯經編（biān）機這一產品品類。近些年，常紡機憑借著智能化高精（jīng）度驅動、控製和高可靠（kào）性技術，實現（xiàn）傳統紡織機械網絡化、智能化、產品和裝備數字化轉型升級，打破了（le）國內經編機長期依賴進口的局麵。

前不久（jiǔ）省工信廳公（gōng）布（bù）的《第四批湖南省製造業單項冠軍產品名單》，常紡機的高（gāo）速經編機成（chéng）為湖南省（shěng）製造業單項冠軍產品。

“常紡機通過自主創新核心技術，率先實現經（jīng）編機國產（chǎn）化，提高我國紡織機械研（yán）發、生產及製（zhì）造（zào）水平，彌補了（le）高速、寬幅經編機關鍵領域的短板（bǎn），並逐漸成為國內最大的經編機研發、生（shēng）產基地，世（shì）界一流的行業（yè）企業。”2023年3月（yuè），中國紡織機械協會對高速經編機主要生產企業的數據統計顯示,常紡機2020年至2022年高速經編機產品在全（quán）球市場占有率（lǜ）和國內（nèi）市場占有率均排名第二，僅次於德國的一家（jiā）標杆企（qǐ）業。

上世紀九十年代進廠，如今已（yǐ）是常（cháng）紡機副總經理（lǐ）、高級工（gōng）程師的陳海軍滿臉自豪。他話鋒（fēng）一（yī）轉：“常紡機從未就此滿足。在主要技術參數上，我們一直追趕這家世界（jiè）級頭部企業，並逐（zhú）漸拉近了距（jù）離。希望在未來，常紡機能夠實現從‘世界（jiè）一流’向‘世界第一（yī）’的跨越，成為最具國際影（yǐng）響力的紡織機械製造企業。”

現（xiàn）代化（huà）的生產車間

01

打破國外技（jì）術壟斷

實現經編機（jī）國產化

1966年，原國家紡織工（gōng）業部在德山興建常德紡織機械廠。

《常德市（shì）工業誌》記載，常德紡織機械廠是國家紡機骨幹企業，但（dàn）受限於當時的製造業水平，工廠隻是一家小型的機械製造企業。

陳海軍介紹（shào），彼（bǐ）時的企業主要生（shēng）產紡紗搖架、上銷、無級變（biàn）速（sù）器和普通金屬中小（xiǎo）型切削機床。1973年，企業重點轉（zhuǎn）入紡織機械設備生產，此後試製成（chéng）台（tái）Z303型和GE271型經（jīng）編機，填補國內（nèi）經編機生產製造空白。“企業在國家改革的大潮中幾經改製，現為中國恒天（tiān）集團下屬控股公司——經緯紡機的子公（gōng）司。不管企業如何改革，有（yǒu）一條主線不變：始終（zhōng）把經編機的（de）生產、研（yán）發作為主（zhǔ）營業務。”陳海軍說。

1986年，企業開始引進（jìn）德國經編機（jī）製造（zào）技術，合作研製KS係列高速經編機。

高速經編機是指梳彬數（shù）較少（shǎo），生產速度較快的一類經編機，是經（jīng）編生（shēng）產中最主要的機型之一。高速經編機處於整個紡織行業產業鏈的中端，是產業鏈中的關（guān）鍵設備。

“高（gāo）速經編機是經編紡織業（yè）中具有代表性的高端（duān）製造設備，不僅可以生產日常的生活用品，還可以生產半剛性（xìng）玻璃纖維、雷達屏蔽織物（wù）等產品，服務於航空航天製造業等高端製造業，應用前（qián）景廣泛。隨著產業結構的轉型升級（jí）和消費者需求的（de）日益多樣化（huà），高速經編（biān）機逐漸成為經編市場（chǎng）的主流。”常紡機副總（zǒng）工程師（shī）、高級工程師嚴中（zhōng）華介紹（shào）。

1986年至1996年，是常紡機與德國企業的十年合作期，也正是這段合作，更加（jiā）堅定了常紡機要讓經編機國產化的夢想。

“合作期（qī）間，雖然我們引進（jìn）了經（jīng）編機設備，有設計圖紙（zhǐ），學習了製造工藝，但核心零部件隻能（néng）進口。國內經編機長（zhǎng）期依賴進口的局麵沒有得（dé）到改變。”陳海（hǎi）軍說，通過引進、消化、學（xué）習、吸收，常紡機開（kāi）啟了漫長的自主（zhǔ）研發之路。2002年，曆經數（shù）年深耕，常德紡機推出了（le）自主研發的國產經編機，打破了國內經編機長期依賴進口的局麵。

“2006年至2012年，常德紡機迎來企業生（shēng）產經營史上輝煌（huáng）時期，最高（gāo）生產規模達到年產各（gè）類經（jīng）編主機800台。”陳海（hǎi）軍說。

02

填補行業空白 掌握國標話語權

“這是一台數控鑽銑床，可以銑平麵、打孔。通過它加工出的成品，誤差比一根頭發絲還要細。”陳海軍帶著記者在生產車間（jiān）參觀，一台台大型機加設備組成的生產流水線令（lìng）人目不暇接.

“這是曲軸自動（dòng）化生產線。曲（qǔ）軸是經編機的動力裝置，相當於汽車（chē）的發動機。”陳海軍介紹，這是（shì）企業去年（nián）開始布局的一條全新生產（chǎn）線（xiàn），總投資2000萬元（yuán），前不久（jiǔ）才剛剛驗收（shōu）投產。

記者看到，這條生產線分布著銑打機、銑床、鑽床、研磨鑽等（děng）數控生產（chǎn）機械。這些生產（chǎn）機械通過半空的桁架連接，幾台機械臂在（zài）半空中抓取零件，自動投放。“這條生產線的投（tóu）產（chǎn），大大提升了產品效率和質量，尤其保證了產品一（yī）致性。”陳（chén）海軍告訴記者，以前曲（qǔ）軸有20多（duō）道工序，需要9個工人，現在（zài）隻要兩（liǎng）位工人操控數控平板就可完成。“這些需要加工的零件一個有15公（gōng）斤，以前需要幾個工人搬運上加工設（shè）備，現在一個機（jī）械手就（jiù）可以輕鬆完成。”

近些年，在智能化生產的趨勢下，常德紡機也對自身生產進行了智能化改造。通過改造油（yóu）漆生產線、冷作生產線、鑄針及針（zhēn）床（chuáng）加工生產線、購置數控設備，建立主關鍵零件自動化生產線柔性加工係統（tǒng），引進（jìn）國內外先進檢測設備，提高（gāo）產品質量、加工效率、提升經編機生產智能化（huà）水平，深化產品全生（shēng）命周期管理係統運用，完成加工設備物聯係統建設，進一步建設MES係統，實現與公司PLM係統和生產設（shè）備（bèi）無縫對接，建設扁平性（xìng）、敏捷性、流程化組織模（mó）式，逐步打造（zào）智能生產（chǎn）工廠。

“近三年，企業在冷焊和機加工方麵投入技改資金8000多萬（wàn）元，提高核心零部件質量。公司生產的經編（biān）機（jī）產品已經廣泛應用數字化技（jì）術。”提到（dào）這些，陳海軍的語氣中充滿了自豪。

除了大手筆投入，不斷提升產品（pǐn）品質，常紡機還建立了一支高效的研發團隊（duì），並成為國家標準和行業標準的製定者。

企業的研發中心擁有79人的專業研（yán）發團隊，其中有高級職稱21人、中級職稱50人。2019年至（zhì）2022年間，企業參與起草國家標準6項，已發布5項（xiàng）；牽頭起草行（háng）業標準（zhǔn）2項。累計（jì）擁（yōng）有（yǒu）9項發明專利，68項實用新型專（zhuān）利。公司主導產品E2291A係列經編機獲得（dé）“國家重點（diǎn）新產（chǎn）品證書（shū）”，E2291A係列經編機獲（huò）得“湖（hú）南省科技進步二等獎”，E2281型經（jīng）編機獲（huò）得“湖南省優秀技術創新獎”；公司先後被認定為“湖南省高新技術企業”“國家火（huǒ）炬計劃重點（diǎn）高新技術企業”等。

03

對標國際標杆 追趕世界第一

“幾十年來，常紡機一直緊盯高速經編機這一行（háng）業細分領域，產品已經形成了（le）E2518係（xì）列、E2528係列特裏（lǐ）科型高速經編機、E2178係列拉舍（shě）爾型（xíng）高速經編機、KSB係列、GE272SM係列毛巾經編機、E2281係（xì）列、E2288係列、E2295係列、E2298係（xì）列拉舍爾（ěr）型雙針床經編機等9個係列。這些（xiē）產品大（dà）多數為國內首創，達（dá）到國際先進水平。”嚴中華介（jiè）紹。

E2528型特裏（lǐ）科高速經編機和E2178型拉舍爾高速經編（biān）機是其中（zhōng）的（de）明星產品。“這兩款產品在（zài）湖南省科技廳召開的‘省級科技成果鑒（jiàn）定會’上通過省級鑒定（dìng），填補了國內（nèi）經編機械製造空白，達（dá）到了國際先（xiān）進水平。”嚴中華在介紹這兩款產品時如數家珍。他告（gào）訴記者，這兩款新產品是常（cháng）德紡機近年來根（gēn）據市場需求自主創新開發的新一（yī）代曲軸式高速經編機，實現了機器最高運轉速度3700轉/分。編製元件采用性能優良（liáng）的複合針技術配置，具有優化的中動程和短動程成圈係統，高速經編機寬幅已達到330英寸，能織造高品質和風（fēng）格多樣（yàng）的經編織物，適應範圍很廣（guǎng）。

常紡機深耕經編機行業多年，憑借過硬的產品（pǐn）質量、快速響應（yīng）的供（gòng）應鏈整合能力以（yǐ）及係統集成的解（jiě）決（jué）方案，在業內（nèi）獲得廣泛認可，已與（yǔ）雅戈爾集團股份有限公司、海瀾集團有（yǒu）限公司、紅豆集團有限公司、杉杉控股有限（xiàn）公司等知名企業（yè）建立了良好的合作關係。“目前，企業主要客戶集中分布在（zài）浙江（jiāng）、江蘇（sū）、福建、廣東等紡織產業集群集中的沿海省（shěng）份城市。”陳海軍說（shuō），目前，企業主導產品經編機除了占（zhàn）據國內主要市場，還遠銷德國、西班牙、日本、巴西、韓國、土耳其、越（yuè）南、孟加拉等多（duō）個國家和地（dì）區（qū）。

這樣的成績固然喜人，但陳海軍告訴（sù）記者，他們（men）還有一個更大的夢想。

“在高（gāo）速（sù）經編（biān）機生產領域，這家德國企業是行業杆標，也是公認的業內頭部企業。他們的經（jīng）編（biān）機加工產品的最大幅寬為（wéi）300英寸、最（zuì）高機速達4000轉每分鍾。可以（yǐ）看到，常紡機的E2528和E2178的產品性能與德國這家企業相比，差距顯著縮小，同時也拉開（kāi）了與國內競爭對手的距離。”陳海軍說，“我們的目標，就是通過創（chuàng）新研發，不斷（duàn）拉（lā）近與這家標杆企業的距離，希望有一天能實（shí）現（xiàn）真正的超越。”

常紡機的實驗室（shì）裏（lǐ），一台即（jí）將交付使用的經編機正在高速運轉。這是公司根（gēn）據下遊企業的（de）需求（qiú）研發的新（xīn）產品（pǐn）。受紡織行業大環境影響，這兩年企業訂單（dān）有所下滑，但常（cháng）紡機並（bìng）未停下新品研發的腳步，也從未停止追趕“世界（jiè）第一”的夢想。在他們眼中，成為“世界第一”，是企業躍上更高平台發展的必經之路，更是幾代人堅持不懈的產業報國（guó）夢想。

成為“世界第一（yī）”，關鍵在創新。能在全球行業榜中獨占鼇頭的企業，皆有“看（kàn）家本領（lǐng）”。或是在核心技術上“一（yī）騎絕塵”，或是在商業模（mó）式上“快人一（yī）步（bù）”，或是在品牌（pái）營銷（xiāo）中“別具一格”……這其中（zhōng），創（chuàng）新都（dōu）是（shì）關鍵（jiàn）的驅動力。

創新是（shì）企業製勝之道，也是持續發展之基。不可否認，當前，我們的很多企業與“世界級”的標杆企業還有很大差距。看到、正視這種差距，不等於自怨自艾（ài），更不能將差距當鴻（hóng）溝，認為不可超越，遙不可及（jí）。當前，新一輪科技革命蓬勃發展，產品升級迭（dié）代速度加快，產業鏈重構、價值鏈正在重塑，對企業發（fā）展不僅有挑戰，還（hái）有更多的機遇。向（xiàng）世界級標杆看齊，才能找到企業的發展潛力（lì），才能增添發展動力。追趕世界（jiè）級標杆的過程，是縮小差距的過程，更是增強創新動能的過程。

體育競技中，沒有一成不變的（de）“第（dì）一”，也沒有一勞永逸的“第一”。企業發展也是如（rú）此（cǐ）。從“世界一流”到 “世界第（dì）一”，既（jì）有不斷拉近距離、目標就（jiù）在前方（fāng）的欣喜（xǐ），更有步入深水區、直麵“硬骨頭（tóu）”的種種難題。隻有堅定走科技創新之路，在更大範圍、更深層次的創新，才能不斷提升（shēng）發展動能，朝（cháo）著“世界第一”的目標（biāo）走得更穩更好。

青山遮不（bú）住，畢竟東流去。追趕“世界第一”的過程，就是企業不斷成長壯（zhuàng）大的過程。希望常德能湧現更多的企業家，有（yǒu）對標“世界第（dì）一”的勇氣、追趕“世界（jiè）第一”的毅力，突破核心技術（shù）、築（zhù）牢產業根（gēn）基，為中國經濟高質量發展貢獻力量。

關於（yú）我們：

東莞市国精产品一区一区三区免费视频機械配（pèi）件有限公司是一（yī）家集（jí）生產（chǎn）、銷售（shòu）進口及國（guó）產工業（yè）皮帶（dài）銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公司自（zì）成立以來引入現金的生產工藝，先後（hòu）與國內外（wài）知名皮（pí）帶（dài）製造商進（jìn）行廣泛的交流與合作，協作開（kāi）發出眾多係列的（de）特種（zhǒng）皮帶。能全麵滿足不同客戶（hù）、不同需（xū）求的工業用帶。
 
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