1、防止輸送帶負荷啟動。　　

2、如果輸送（sòng）帶（dài）偏離軌道，應采取措（cuò）施及時糾正。　　

3、不同類型、規格的（de）輸送帶（dài）不應連接在一起使用，接頭（tóu）應用膠水粘合。

4、輸送機皮帶的（de）類型（xíng）、結構（gòu）、規格（gé）、層數應根據使用情況合（hé）理選（xuǎn）擇。

5、輸送帶一般運行速度一般不大於（yú）2.5m/s，對於塊狀、耐磨性較大的（de）物料，采用固定梨，應盡量低速使用卸（xiè）料裝（zhuāng）置。　　

6、輥道傳動滾筒直徑（jìng）與輸送帶布（bù）層的關係、驅動滾筒與換向滾筒的匹配、滾筒槽角的要求，應根據輸送機設計規（guī）定合理選擇。　　

7、送料方（fāng）向應沿（yán）輸送帶的運行方向。為減（jiǎn）少墜落物料（liào）對輸送帶的（de）影（yǐng）響，應采用溜槽，減少物料落距;在輸送帶的收（shōu）料段（duàn），應（yīng）縮短（duǎn）輥（gǔn）子間距，緩衝輥作為材料泄（xiè）漏。輸送（sòng）帶采用軟、中擋板，避免擋板過（guò）硬，刮擦輸送帶皮（pí）帶表麵。

8、使（shǐ）用中的輸送機，如有輥子不足，應及時添加和維修;滾筒上覆蓋著物料，導（dǎo）致旋轉不（bú）有效（xiào），防止滾筒與皮帶之間泄漏，注意輸送帶移動部位的潤滑，但不（bú）能給輸送帶加油。　　

9、避免輸送帶從機架、立柱或擋塊材料塊上取出，防止碰撞和撕裂（liè）。當發（fā）現輸送帶部分損壞時，應及時使用人工棉進（jìn）行修複，避免膨脹。