同步帶（dài）梯形齒應力集中在（zài）齒根部位，當小帶輪（lún）直徑較小時（shí），將使梯形齒（chǐ）同步帶的齒形（xíng）變（biàn）形，影響與帶輪齒的（de）齧合，易產生噪聲（shēng）和振動，這對於速度（dù）較高的主傳動來說是很不利的。因此（cǐ），梯形齒同步帶在（zài）數控機床特別是加工中心的主傳動中很少使用，一般僅在轉速不（bú）高（gāo）的（de）運動傳動或小功率傳動的動力傳動中使用。

      具有較大的功率（lǜ）傳（chuán）遞範（fàn）圍，可達幾瓦到幾百千瓦同步帶與帶輪問有較大的節距差，

      1：使帶（dài）齒無法完全進入輪齒槽， 從而產生不完全齧合狀態（tài），而使帶齒在較小的接觸（chù）麵積上承受過大的載荷， 從而產生應力集中，導致帶齒剪切（qiē）損壞。

       2、帶與帶輪在圍齒區內的齧合齒數過少，使齧合帶齒承受過（guò）大的載荷，而產（chǎn）生（shēng）剪切破壞。

       3、同步帶的基體（tǐ）材料強度（dù）差。

       為減少帶齒被剪切，首先應嚴格控製帶與帶輪間的節距誤差，保證帶齒（chǐ）與輪齒能正確齧合；其（qí）次應（yīng）使帶與帶輪在（zài）圍齒區內的齧合齒數等（děng）於或大於

      4，同步帶此外在選材上應采用（yòng）有較高勿切韌擠壓強度的材料作為帶的基體材料。