輸送（sòng）帶的保護措施

    1.輸送（sòng）帶的選擇：輸送帶的選擇須考慮各方麵（miàn）的要素，主要是：係統（tǒng）輸（shū）送帶的相關規則、地貌自（zì）然環境標準和安全規則、輸（shū）送帶原材料的類型、形狀、特點、大網絡帶寬、工（gōng）作支撐和輸送帶工作（zuò）能力、滾筒至少直徑（jìng）、槽和橫（héng）向曲（qǔ）折剛（gāng）度、負荷支撐點、曲線段與連接段的距離、繃緊方法和行程安（ān）排、給料點和給料標準、輸送（sòng）帶運行周期時間、抗衝擊和回彈性規則、連接標準等。


    2.減少帶式輸送帶機構件對輸送帶的（de）損壞：帶式輸送機各構件基礎為標準機械設備。訂購（gòu）時，應選擇專業生產帶式輸送帶製造商（shāng）的商品，隻有在帶式輸送帶生產中具有良好聲（shēng）譽的製造商才能保證各部（bù）件（jiàn）的精（jīng）度和質量（liàng）。各部件的安（ān）裝應按照現行標準的輸送（sòng）帶設備安裝標準和工程驗收技術標準進行。非常簡單的部件（如側裙、刮刀、各種給礦機等（děng））造成輸（shū）送帶（dài）損壞。安裝時應進行調（diào）整，以減少損壞，並在操作過程中更加注意檢查（chá）。


    3.進料設備結構的改進：進料設備的日常使命是確保輸送帶原材料裝載在帶式輸送帶機上，輸送帶的使用壽命與進料設備的結（jié）構有很大關係。進料設備結構的設計方案有以下規則：將原材料安裝在帶式輸送帶上時，原材（cái）料的速（sù）度和方向應接近輸送帶的運行速度和方向；原材料應安裝在輸送（sòng）帶管理，原材料不得撒在帶式輸送帶外；輸送帶塊（kuài）狀原材料時，盡量減少原材料對輸送帶的（de）衝擊，盡量降低輸送帶的（de）高寬比；進料量可調，基礎（chǔ）工作能力優良；繼續進料，確保帶式輸送帶上的料流繼續（xù）。