譚建榮院（yuàn）士（shì）在演講中提到：改革開放（fàng）以來，製造業對國民（mín）經濟的（de）貢獻以及對人（rén）民追求幸福生活的貢獻功不可沒。雖然（rán）製造（zào）業取得了有目共睹的成績，但是也存（cún）在很多   問題，尤其是近年來，製造（zào）業企業普遍感（gǎn）到壓力很大（dà），困難重重，究（jiū）其（qí）根本（běn）原因是市場需求發生了變化。

   在（zài）此背景下，新一代信息技術和智能製造技（jì）術取得了快速發展。譚建榮院士指出，新一代信息技（jì）術（shù）具有四大顯著特征：

  這些技術（shù）形成了幾（jǐ）個典型的綜合交叉領域，其中包括智能製造、混合現實、大數據和人工智能。

   製造業向高質量發展，政府如何（hé）推動？專（zhuān）家如（rú）何引導？企業如何實施？這三個問題到目前為止尚未（wèi）完（wán）全解決。譚建榮院士提到：“製造業要高質量發展，就要生產（chǎn）高質量的產品（pǐn）;生產高質量的（de）產品（pǐn），需要高質量的技術；要掌握高質量的技術，必（bì）須要有高質量的管理和（hé）高（gāo）質量的人才。現在，很多製造企業存在研發能力（lì）不足，設計能力不足，創新能力不足，高端製造能力同樣不足的情（qíng）況。我們要實行（háng）高質量的（de）發展，必（bì）需（xū）要實現數字化的產品。很多企業都渴望進行轉型，但是怎麽轉？如何轉（zhuǎn）？用哪些方法轉？還是比較迷惑。”
 

  為此，譚建榮院士提出了製造業企業數字化轉型的五（wǔ）大法則（zé）。他認為，打造中國製造業升級版，要順應“智能製（zhì）造”的發展趨勢。根據官方媒體報道，許多企業應用智（zhì）能製造後（hòu），企業效率會提升約20%，成本（běn）可下降20%，節能減排可下降（jiàng）10%。未來20年，中國（guó）智能製造發展至少可帶來3萬億美元左右的GDP增量。

  作為“世（shì）界工廠”的中國，製造業一直是優勢產業。但是過去幾年，中國部分企業創（chuàng）造價（jià）值的能力正在下降，有些企業甚（shèn）至麵臨種種困境，麵（miàn）對“中國（guó）製造”，部分企業逐（zhú）漸呈現後勁不足（zú）的疲弱態勢。

  譚建榮院士指出：我們（men）要推（tuī）廣（guǎng）智能（néng）製造，使製（zhì）造業（yè）向數字化、網（wǎng）絡化、智能化的方（fāng）向（xiàng）發展。在這個過程中，一定要（yào）以創新設計為牽引，離開了創新設計（jì），有些企業智能製（zhì）造可能變成（chéng）新一輪的產能擴大（dà），我（wǒ）們要研發（fā）、設計、創新出（chū）新一代的（de）產品，高附加值的產（chǎn）品，高技術含量的產（chǎn）品，必須（xū）要有創新（xīn）設計的發展思維，用創新設計來引領智（zhì）能（néng）製造，使企業不斷增強研發的能力，設計的能力，創新的能力。
 

  智能製造要（yào）與工藝提升相結合。企業的智能製造會用到機器（qì）人、自動化、數字化和網絡化，但是如果智能製造不與工藝相結合，將收效甚微。譚（tán）建榮（róng）院士（shì）強調：衡量企業智能（néng）製造做得好不好，有（yǒu）兩個非常重要（yào）的層次，第一個層（céng）次是能否與行業、產品製造的工（gōng）藝深度融合（hé）；第二個（gè）層次是利用（yòng）人工智能、數字化、網絡化的手段來提升、優化、重組傳統工藝，將勞（láo）動密集型（xíng）的製造工藝（yì）轉化成數字化、網絡化、智（zhì）能（néng）化的製造工藝。

  以海爾正在打造的“互聯網工廠”為例，目前，海爾開始從大規模製造向大規模（mó）定製轉變，用戶下（xià）訂單，訂單上生（shēng）產線，生（shēng）產線通過係統可以形（xíng）成一個大的係統，實現大批量定製。此外，海爾還在探索將消費者與（yǔ）生產（chǎn）機器人（rén）互聯，比如（rú），有些消費者想把圖片印在飲料瓶上，信息便可（kě）以通過（guò）網（wǎng）絡傳給生產（chǎn）線機器人，機器人（rén）獲取圖片後就可（kě）以將（jiāng）其印在瓶（píng）子上。

  通過智能製造要強化產品的質量。據統計，我國製造業在兩百五十多個工業領域出（chū）現了中低端產品產能過剩的問題，生產的產品與發達國家的同類產品相比，在質（zhì）量、可靠（kào）性、可用性（xìng）方麵還存在一定差距。

  中國的（de）製造業企業要順應“智能製造”的發展趨勢，以信息（xī）化與工業化深度融合為主線，強化工（gōng）業基礎能力，提高工藝水平和產品（pǐn）質量，推進智能（néng）製造、綠（lǜ）色製造。促進生產（chǎn）性服務業與製（zhì）造（zào）業融合發展，提升（shēng）製造業層次和核心競爭（zhēng）力。

  製造企業要（yào）通過數字化轉型，通過智能製（zhì）造（zào）強化產品（pǐn）質量。譚建（jiàn）榮院士提到：70年代，日本（běn）豐田公司就進行了全麵質量管理，產品的質量與企業的每個（gè）員工（gōng）、每個崗位、每個時段都息息相（xiàng）關，智能製造要跟6S管理、精益生產有機結合起來。

  通過智能製造延伸（shēn）服務，也（yě）就是將製造業延伸到製造服務業，通過製造服務來獲取利潤。譚建榮院士提到，製造服務有兩個（gè）基本（běn）原則：第一個是高（gāo）技術的服務，第（dì）二個是高附加值的服（fú）務，隻有通過高技術和高附加值（zhí）的服務，才能真正把製造業轉移到製造服務業上來。

  例如，預防性維護（hù）保養解（jiě）決方案（àn）是智能工廠必備的重要功能。通過對製造型企業的設備監控，可預先掌握設備性能（néng）狀態，根據企業實際情況（kuàng）以及維修人員安排出最為靈活、高效（xiào）的設（shè）備維（wéi）保計劃，對可能（néng）出現問題（tí）或可能需要維修保養的部分，有針對性、有計劃的進行維保。某公司預防性維保解決方案幫助歐洲風力發電企業降低維保（bǎo）成本，節省資源的同時提高了風力發電機組的性能和工（gōng）作績效，屬於典（diǎn）型的（de）智能製造（zào）延伸服務。

  通過智能（néng）製造來拓展（zhǎn）市場，將高（gāo）質量、高技術的產品推向（xiàng）全球。“現在，中央提出內（nèi）循（xún）環和外循環兩種（zhǒng）循環，我們要高度融合，互相促進，不斷拓展我們的市場，把產品、技術和服務推廣到一帶一路國家，推廣到歐美發達國家。”譚建榮院士如是說。他以濟南（nán）二機床為例，其高速自動衝壓線銷往美國福特公司，這充分說（shuō）明濟南二機床的技術含（hán）量得到了國際（jì）同行的認可。

  在數字經濟高速發（fā）展的今天，數字經濟與實體經濟高度融合，對於製（zhì）造業的企業來說，需要進（jìn）行數字化轉型，通過智能製造+創新設計（jì）、智能（néng）製造+工（gōng）藝提升、智能製造+強化質量、智能製造+延伸服務、智能製（zhì）造+拓展（zhǎn）市場（chǎng）這五（wǔ）個方麵的努力，將傳統製造轉型到數字化的製造、網絡化的製（zhì）造、智能化的製造，從而（ér）實（shí）現企業的數字化轉型。
 

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