（1）選用生膠是（shì）什麽（me）？

       在耐熱氧（yǎng）老化方麵，各種抗氧劑（jì）在NR、IR、SBR、BR、NBR中的效果都類似（sì），盡（jìn）管這幾種橡（xiàng）膠（jiāo）耐老化的（de）差異（yì）很（hěn）大。在耐臭氧和曲撓防護方麵也大體相似，但也有一些偏差：例如在防護臭氧方（fāng）麵，NBR比SBR更（gèng）容易受到臭氧攻（gōng）擊；4030在BR中的抗彎曲（qǔ）斷裂效果要（yào）比在NR中高的多（duō），當（dāng）然還有一些其他方麵的例子。與高度不（bú）飽和橡膠（jiāo）相比，在低不飽（bǎo）和度的橡膠中（EPDM、IIR、部分不飽和HNBR），防（fáng）老劑表現（xiàn）出的效果（guǒ）要差一些。在這種情（qíng）況下，通常選用RD和MB型防老劑。在過氧化物硫化係統中，要考慮到防（fáng）老（lǎo）劑與過氧化物的（de）相互作用。CR硫化膠中最佳的防（fáng）老劑是3100，MB型防老劑（jì）在這裏有促進作用，RD則會削弱焦（jiāo）燒安全性。 

（2）是（shì）否有非汙染或接（jiē）觸汙（wū）染的要求？

       防老劑產品中既有嚴重汙（wū）染型（4020），也（yě）有非汙染型（BHT、DS）還有汙染程度中等型。所（suǒ）有的胺類產品都會遷移，RD的遷（qiān）移程度最小。非遷移性（xìng）產品盡管是令人（rén）滿意的，但（dàn）它們卻不能提供斷（duàn）裂的防（fáng）護性能。

（3）必須防止出（chū）現那些問題？

       表麵問題（斷裂、粉化、裂化）或產品問題如硬化、軟化、強（qiáng）力損失以及類似的問題過程如何（hé）避免（miǎn）？由（yóu）於所有的產品（pǐn）或多或少都具有耐氧化老化的功效，因（yīn）此它們根據是否具有防護表麵（miàn）效應（裂紋）的能力來分類。沒有一種完全非汙染（rǎn）型產品具有很（hěn）強的抗彎曲斷裂能力，防老劑的選（xuǎn）用（yòng）還必須考（kǎo）慮橡膠（jiāo）類型，是否並用防護蠟？橡膠製（zhì）品（pǐn）預先承受應力（lì）等（děng）方麵的因（yīn）素。

（4）無氧（yǎng）老（lǎo）化（非氧化（huà）性）作用如何？

       在一些熱老化（huà）過程（chéng）中，防老劑（jì）不能提供相應的保護，如硫化返原、環化（二段硫（liú）化以及蠕（rú）動交聯（lián）等）。這種（zhǒng）情（qíng）況（kuàng）下，需要考慮選用一些特殊的硫化係（xì）統：低硫、秋蘭姆（mǔ）或過氧化物硫化係統。在過（guò）氧化物硫化中，必須選用特殊的防老劑。

（5）除耐氧化降解外，是否還需要耐水解？

       MB和MB2在二烯烴橡膠的水蒸氣老化中能提高良好的防護效果。含有（yǒu）水解基團的橡膠如Levapren和Urepan，最好（hǎo）選用碳二酰亞胺來防護。Desmopan材（cái）料，尤其是聚酯型，必須要使（shǐ）用水解劑（jì）。所有的聚酯牌號生產（chǎn）過程中都添加了穩定（dìng）劑。

（6）是否與食品接觸？

       關於FDA和BgVV與食品接觸相關應用規定方麵，可谘詢（xún）健（jiàn）康、安全、環境、質量（HSEQ）管理機構中橡（xiàng）膠組。

 

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