輸送帶應用全過程（chéng）中（zhōng）的好多個疑難（nán）問題有什麽（me）呢？下（xià）麵（miàn）給大夥兒介紹一下，希望這些介紹能夠更（gèng）好的幫上大家。

1、輸送（sòng）帶為（wéi）什麽非（fēi）常容易出現縫（féng）隙、破裂：輸送帶處的抗壓強度比一（yī）切（qiē）正（zhèng）常帶身（shēn）的抗壓強度要低。一般用機械設備方式連署時，連接頭抗壓強度僅（jǐn）能做（zuò）到帶身抗（kàng）壓（yā）強度的40－50％，冷膠方式（shì）質量較為好時，連接（jiē）頭抗壓強度能做到60－70％，而（ér）熱膠連接頭抗壓強度能做到80－90％（連（lián）接頭方法精確、無質量（liàng）缺乏）。由於連接頭位置的抗壓強度較為低，倘若熱接方法不正確，連接頭的抗壓強度便會更為（wéi）低，如動刀、打磨拋光時（shí）傷到下一（yī）層布、打磨拋光過多、鋼筋搭接長短不足、台階數量不足、膠連接頭常用硫化橡膠（jiāo）特性十分不太好或早已自硫（liú）喪失法律效（xiào）力、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過多、鍍鋅鋼絲繩鏽蝕等，連接頭位置的抗壓強度可能受到非常大影響扣，在（zài）應用時，非常容（róng）易顯現出來連接頭位置（zhì）破裂的狀況這一以外，輸送帶倘若（ruò）不覺得適合而應用封（fēng）口膠、或膠連接頭的方位有誤時，連（lián）接頭位置非常（cháng）容（róng）易顯（xiǎn）現出來出現縫隙（麵膠位（wèi）置）。

2、輸送（sòng）帶出溜是由於（yú）何因：輸送帶一切（qiē）正常運行（háng）時，帶速不少於輥子轉速比的95％。倘若（ruò）輥子與輸送（sòng）帶的摩擦力不足，輸送帶就非（fēi）常（cháng）容易顯（xiǎn）現出來出溜的狀況。催動輥子與輸送帶摩擦力不足的端由諸（zhū）多（duō），普遍的有：抗拉力不足、負載開始工作、輥（gǔn）子表麵摩擦（cā）指（zhǐ）數不足等。抗拉力不足的端由有：漲緊行程安排不足、配幢幢量不足、輸送帶過長等輥子表麵摩擦指數不足的（de）端由有：輥子表麵粉和水發醇做成的食品膠磨損很（hěn）大、帶身過濕或沾有潤滑脂油、帶（dài）身表麵（miàn）沾有原（yuán）材料（易被水溶性（xìng）漲的）。

3、膠接（jiē）用塑膠粒、膠漿存儲有哪一些規定：軟片、膠漿應（yīng）保存在陰鬱、幹躁的地區，避免 自然光立（lì）即投射、避免 各種各樣輻射源，並（bìng）杜絕明火。軟片、膠（jiāo）漿應避（bì）免 保存在（zài）灰塵很大的場地，避免 各種各樣有機化學物品兩（liǎng）者之間相觸碰。保（bǎo）存軟片、膠漿的情況潮濕水（shuǐ）平50100%-75100%，溫度（dù）應不少於5℃，不超過35℃。軟片、膠漿的保存期：夏季一個月、嚴冬2個（gè）月、秋春一個半個月左（zuǒ）右。 

4、綁帶的熱接方法：我公司建議輸送帶熱接覺得適合（hé）而應用熱膠方式熱接，半中腰要求貼芯膠，每一個台階隻有有一層布，連接（jiē）頭方位要沿著輸送帶運行的方位。 

5、不鏽鋼絲帶半中腰豎向撕破14-15米，如（rú）何補綴（zhuì）：可將損壞位置的左（zuǒ）右遮住膠全部剝掉（長短翻（fān）過損壞部分50-100毫米，總寬超出損壞部（bù）分30－50毫米），另外取一段（duàn）與（yǔ）掉下來位置容積同樣的硫化橡（xiàng）膠（最好是帶一層（céng）布層），然後（hòu）按照冷膠方法補（bǔ）綴就可以。

6、熱膠剝頭方式一端（duān）邊膠除掉可不可以它是附加（jiā）一（yī）種熱接方法（fǎ），這類方法也是能夠的，但（dàn）是倘若覺得適合而應用這類方法，要留意以下幾個方麵：務必要覺得（dé）適合而（ér）應用封口膠；邊（biān）膠位置交叉接的位置務必要曆經為熟橡膠對接；硫化橡膠對接的位置務必要打磨拋光倘若處理十分不太（tài）好，邊膠位置非常容易損（sǔn）壞。