輸送帶在使用過程中會（huì）伸長，其中一部分是彈（dàn）性伸長，在外力撤銷後能恢複原狀，另一部（bù）分是骨架材料的編製收縮的伸長量，這一部分是無法恢複的。常用織物芯輸送帶中，EP輸（shū）送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由於錦綸纖維受力後的蠕變比較大，因此在使用（yòng）過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力（lì）撤銷後，能收縮回去的量就比伸長小的多（duō）了（le）。

輸送帶（dài）跑偏帶（dài）體原因主要（yào）有以下幾種：

1、在編織過程中張力不均勻造成一邊鬆一邊緊。

2、兩邊厚度不一至既一邊（biān）厚一邊薄。

3、阻燃帶生產（chǎn）過程中（zhōng）張力不一至。

1、防止輸送帶負荷啟動。

2、 輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。

3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用（yòng），其接頭最好（hǎo）采用膠接法。

4、普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

5、輸送帶運行速度一般不宜大於2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和（hé）使（shǐ）用固定（dìng）梨的卸料裝置應盡量采用低速。

6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關（guān）係、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥（gǔn）槽角的要求應根據（jù）運輸機的設計規定,合理選取。

7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的衝擊應采溜槽（cáo），減小物料落差距（jù）離；輸送帶受料（liào）段，應縮短托輥間距和采用緩（huǎn）衝托輥為（wéi）漏料，輸（shū）送帶順（shùn）應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶（dài）的帶麵。

8、輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及（jí）修好；托輥被物（wù）料覆蓋，造成回（huí）轉不靈（líng），防止漏料（liào）卡於滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但（dàn）不得油汙輸送帶。

9、避免輸送帶（dài）遭受機（jī）架，支柱或塊（kuài）狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局（jú）部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大（dà）。

1、準確說明（míng）具體（tǐ）物料的名稱、性質。特別是粒度、溫（wēn）度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如（rú）的使用溫度要說明。

2、說（shuō）明具（jù）體應（yīng）用（yòng）場合，要求規格(寬度、長度、層數（shù）、厚度等)，尤其是（shì）耐熱輸送（sòng）帶的使（shǐ）用溫度與運量大小。

1、輸送帶在運（yùn）輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油（yóu）類、有機溶劑等物質接觸，並距離發熱裝置一米以外。

2、 輸送帶貯存時倉庫溫度宜保（bǎo）持18-40℃之間，相對濕度宜保持在50- 80%之間。

3、輸送帶貯存期間，產品須（xū）成卷放置，不得折迭，應每季翻動一次輸送帶。

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主營產品：特氟龍輸送帶、PU鞋機輸送帶、PU輸送帶、PVC輕型輸送帶、PU開口帶（dài）、接駁型同步帶、平麵高（gāo）速傳送帶、塑料頂板（bǎn）鏈、工業毛毯輸（shū）送帶、活絡帶、TPU傳送帶、鐵氟龍（lóng）輸送帶等各（gè）種傳輸帶！
 
 
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