輸送（sòng）帶分為鋼絲（sī）繩（shéng）芯、純棉帆布、尼龍（lóng）輸送帶等很（hěn）多種，現在好多行業使用尼龍輸（shū）送帶，使用尼（ní）龍輸（shū）送帶（dài）不僅能（néng）夠提高（gāo）企業的工作效率，還能提高作業的完整程度，在使用過程中偶爾（ěr）也會（huì）出現（xiàn）跑（pǎo）偏打滑現（xiàn）象，而且接頭容易（yì）出現斷裂的（de）故障，對於這種現象，一般除去尼龍輸送帶生產質量外，在使用中的未按照規範操作導致的。

一、哪些原因會導致尼龍輸送（sòng）帶出現（xiàn）打滑（huá）現象（xiàng） 

尼龍輸送帶正常運轉時，帶速不低（dī）於滾筒轉速的95%。如果滾筒與尼龍輸送帶的摩擦力不（bú）夠，尼龍輸送帶就容易出現打滑現象。引起（qǐ）滾筒與尼龍輸（shū）送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力（lì）不夠、載荷啟動、滾筒表麵摩擦係數不夠等。

張力不（bú）夠的原因有：張緊行程不夠（gòu）、配重重量不夠、尼龍輸送帶太長等；

滾筒表麵摩擦係數不夠的（de）原因有：滾筒表麵包膠磨損太大、帶體過（guò）濕或粘有（yǒu）潤滑油、帶體表麵（miàn）粘有物料（易（yì）被（bèi）水溶漲的）。 

 二、尼（ní）龍輸送（sòng）帶接頭為什麽會斷裂 

尼龍輸送帶接頭（tóu）處的強度（dù）比正常帶體的強度要低。一般用機械（xiè）方式連接時，接頭強度僅能達到（dào）帶體強度的40-50%，冷膠方式質量比較好時，接頭強度能達到60-70%，而熱膠接頭強度能達（dá）到80-90%（接頭方法（fǎ）正確、無質量缺陷）。 

由於接頭部位的強度比較低，如（rú）果膠接方法不正確，接頭（tóu）的強度就會更加低，如（rú）開刀，打磨時傷及下（xià）一層布、打磨過度（dù）、搭接長度不夠、台階個數（shù）不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩（shéng）打磨過（guò）度、鋼絲繩生鏽等，接頭部委的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現開裂（liè）（麵膠部位）。